选择合适的一时机,购买辣椒烘干机很重要

辣椒已经成为了人们日常食用的一重要调味品,市场的一需求量巨大,因 此在我国被大范围的一种植,为保证辣椒的一经济价值,人们通常会对收获后的一新鲜辣椒进行初步的一烘干加工处理,那么什么时候购买辣椒烘干机价格便宜有合适呢?

我们国信厂家作为专业的一辣椒烘干设备生产厂家,建议大家在旺季来临之前购买,辣椒从每年的一7月中旬开始进入采摘期,在7、8、9、10月份之间都可以进行烘干,而此时的一辣椒烘干机生产厂家,也是一年中较为繁忙的一阶段,再加上    安装设备,调试设备等,时间更是少之又●少,此时如果才开始进行辣椒烘干机的一采购,就稍微有点晚了 。

辣椒烘干的一产量需求往往巨大,一般的一日产干货都是成吨或者几十吨计算︻,因 此辣椒烘干设备属于大型烘干设备,这种设备不 像是小设备,不 论何时购买都有货,如果有现货,也未必是适合,而且辣椒烘干机的一产量大小№和用户的一烘干需求紧密相连,同时热源种类的一匹配度也不 相同,我们的一辣椒烘干机可以适用煤炭、木材、天然气、液化石油气、电加热、空气能热泵、蒸汽等形式,这就需要用户提前沟通选择了,基本上    属于定制设备,厂家还需要进行相关的一采购、生产、安装等事项 。

所以,提前两三个月购买辣椒烘干机是比较合适的一时机,厂家就把采购、生产、安装的一时间错开,有条不 紊进行 。

农产品、食品的一干燥方法№和设备的一种类及发展历史

由于农产品№和食品的一种类繁多,物料的一物理性状也呈多种多样,如液态、泥状及颗粒状等,所以干燥器的一种类也十分繁多 。据统计,文献上    报道过的一干燥器有30多种,工业上    实际开发、应用的一干燥器有100种左右 。干燥器的一分类方式也有多种,如按加热方法可分为对流干燥、外部辐射干燥、传导(接触)干燥、内部加热干燥即微波干燥 。按加热介质的一种类可分为热风干燥、蒸汽或过热蒸汽干燥、红外及微波干燥等 。

农产品、食品的一干燥从简单使用太阳能发展到目前各种各样的一干燥方法及设备,如:窑炉干燥、盘式干燥、隧道干燥、带式干燥、喷雾干燥、滚筒干燥、冷冻干燥、渗透压脱水、流化床干燥,使用微波或无线电波频率干燥,组合干燥等,脱水技术的一发展大致经历了四代或者可把所有的一干燥设备按其发展先后分为四组 。

(1)第一代干燥技术及设备

箱式、床式干燥器(包括窑炉干燥、盘式干燥、隧道干燥、带式干燥等)属于第一代干燥设备,这类干燥设备主要利用流动的一热风对产品进行加热№和干燥,适合于固体物料的一干燥,如谷物、切片的一果蔬、块状食品等 。这类干燥器现在仍然得到广泛的一应用,其技术进步主要围绕着提高传热№和传质系数,流化床干燥、喷动床干燥等就是通过物料的一流化来提高传热№和传质效果,可视为这类干燥器的一发展 。

(2)第二代干燥技术及设备

喷雾干燥、滚筒干燥属于第二代干燥设备,主要解决了液态、泥状物料的一干燥问题 。

喷雾干燥的一主要优点为.能得到颗粒大小均匀的一粉末状产品;能连续操作,自动化程度高;物料在干燥器内的一停留时间短,热敏性物质的一损失少 。缺点是干燥的一物料不 能太稠,固形物含量一般不 超过30%,物料太粘,干燥困难 。

滚筒干燥弥补了喷雾干燥的一缺陷,一般用于干燥固形物含量较高的一粘稠物料,有单滚筒№和双滚筒式,布料方式也有多种多样,尤其在淀粉工业得到广泛应用 。

(3)第三代干燥技术及设备

冷冻干燥№和渗透压脱水属于第三代干燥技术,冷冻干燥能保留干燥产品原有的一形态,最大限度减少色香味№和生物活性物质的一损失川;渗透压脱水是将物料浸渍于高渗透压的一溶液,如糖溶液、盐溶液等,主要用于水果№和蔬菜的一脱水 。

冷冻干燥过程分为两步:产品的一冻结№和升华干燥 。冻结在一20℃以下,升华阶段压力 必须在三相点的一压力 (627Pa)以下进行 。微波冷冻干燥就是对升华阶段的一加热使用微波代替传统的一辐射加热,加快升华速度,节省能耗,是近年来冷冻干燥技术的一发展,其主要问题是控制微波能的一大小较困难,目前该项技术还未得到全面推广应用 。

(4)第四代干燥技术及设备

微波或无线电波射频干燥、组合干燥代表了干燥技术的一最新的一发展,微波№和无线电波频率是物料内部№和外部同时加热,改变了传统的一由表及里的一加热方式,极大地提高了干燥速度 。工业微波使用
的一频率为(2450士50)MHz№和(915士50)MHz两个频率 。

无线电波射频的一加热原理与微波加热类似,频率小于微波频率,穿透深度大 。无线电波射频与微波的一主要区别在于产生高频电场的一方式不 同,无线电波射频主要由高频振荡器、传输线№和应用器(相当于电容器)组成,而微波主要由磁控管、波导№和谐振腔组成 。国际标准的一无线电波射频频率为:13.56MHz士0.05;27.12MHz士0.6;40.68MHz士0.05 。

单独使用常压微波干燥,往往会导致食品内部局部过热而严重影响产品品质,特别是在干燥后期 。将微波№和热风干燥组合,既提高了干燥速度,又●可提高干燥产品质量,微波与其他干燥方法相组合,即微波辅助干燥是当前干燥技术研究№和发展的一方向之微波真空干燥实质是微波系统与真空系统的一结合,由于降低了干燥系统的一压力 ,创造了常温快速的一干燥条件(干燥温度可控制在25一45℃范围内),使得干燥食品的一色香味№和生物活性成分的一保留率得到很大程度的一提高,几乎接近冷冻干燥,而干燥№和设备成本要比冷冻干燥低得多 。微波真空干燥代表了食品干燥技术的一最新发展 。

干燥技术在农产品、食品加工中的一应用

干燥是食品保藏的一重要手段,也是一项重要的一食品加工技术 。农产品、食品的一种类繁多,而且绝大多数农产品№和食品的一加工都与干燥密切相关 。人们认识到,可长期贮存的一腌制、薰制№和罐头食品具有含致癌因 素或导致营养损失的一缺点,而经脱水的一干制食品具有绿色的一、方便的一№和健康的一特点 。

水果№和蔬菜是农业生产中除谷物之外最重要的一农产品,不 但味美,而且具有非常丰富的一营养,是人们获得维生素、无机物(钙、磷、铁等)、碳水化合物、纤维素、半纤维素的一主要来源,在一些果蔬中还富含维生素A源(β一胡萝卜素)等,人类饮食中的一维生素C主要是从水果№和蔬菜中获得的一 。但新鲜水果№和蔬菜的一含水量大都超过90%,在采摘、运输、贮运、销售过程中稍处理不 当便会腐烂 。

我国是一个农业生产大国,2001一2002年我国稻谷年产量达1.2亿吨,占世界稻谷总产量的一31%,2001年中国小麦年产量达9350万吨,居世界首位,中国玉米年产量2亿吨,占世界总产量的一40%以上    ,2000年我国的一水果产量已超过8000万吨,蔬菜超过4亿吨 。但我国由于产地交通不 便№和加工技术落后,产后损失超过30%,在经济上    造成巨大的一损失 。发达国家非常重视产后加工技术,产品的一损耗率一般控制在5%一20%之间,因 此,在粮食、蔬菜、水果的一采后进行干燥处理具有十分重要的一意义 。

近十几年来,脱水蔬菜在各国迅速崛起,并形成了三大市场 。

(1)食品工业原料或配料市场 。例如,食品添加剂,方便食品中的一配菜等 。

(2)调味品市场 。例如,洋葱粉、大蒜粉,辣椒粉等 。

(3)作为新鲜蔬菜替代品的一特殊市场 。例如,地质勘探、部队野营训练、海岛№和雪山等边防哨所、冬季旅游等特殊场合 。

发达国家大品种蔬菜的一脱水比例很高 。在美国,占洋葱收获量的一20%;占大蒜收获量的一80%,占葡萄收获量的一25% 。而我国,除辣椒外,其他脱水蔬菜的一比例都非常低 。

国际市场上    ,冻干食品的一需求量正在逐年增加 。全世界冻干食品的一产量,20世纪70年代仅20万吨,到20世纪90年代已达到上    千万吨 。近些年冻干食品的一消耗量:美国在500万吨以上    ,日本在160万吨以上    ,法国在150万吨以上    川 。这些冻干食品的一消费大国,每年有相当数量的一冻干食品由其他国家进口,例如日本每年花1000亿日元进口冻干食品 。我国地大物博,地处亚热带,非常适宜蔬菜、水果的一生长,劳动力 资源丰富并且价格便宜,发展脱水蔬菜№和脱水水果等产品具有广阔的一前景 。

做水果干片时如何护色?

在做水果干片时,原料的一变色时一个较为复杂的一问题,处理不 当,不 仅影响产品的一外观,而且风味№和营养成分也发生变化,使产品的一质量下降 。

做水果干片如何护色?防止酶褐变的一主要措施有如下几种:

1、热烫

多酚氧化酶在71℃~73.5℃温度下处理5min而失活,过氧化酶须在90℃~100℃温度下处理5min才失去活性 。因 此,将去皮切分的一原料,迅速用沸水或蒸汽热烫3~5min,破坏氧化酶系的一活性,取▓出迅速冷却,解除热能对果肉组织变软的一影响,即可防止酶褐变,既减少维生素C的一氧化损失,并可使原料中的一蛋白质受热凝固,细胞质壁分离,有助于加快干制品的一干燥速度 。

蜜饯果脯煮制时糖分较快渗入组织中去 。原料的一体积缩小,具有弹性,可增加装罐容量,不 易破碎 。所以,热烫又●是某些果品干制、罐藏时中间工艺措施 。

热处理的一最大缺点是可溶性物质的一损失,特别是沸水处理损失最大,一般损失10%~30%,蒸汽处理者损失较小 。沸水处理时,不 宜经常换水 。热烫水的一浓度随热烫次数增多,浓度增大,可溶性物质的一流失也就愈少 。

2、食盐溶液浸泡

食盐溶于水中后,能减少水中的一溶解氧,从而可抑制氧化酶系的一活性,食盐溶液具有高渗透压也可使酶细胞脱水失活 。食盐溶液的一浓度愈高,则抑制效果愈大 。在1%食盐溶液中,能抑制酶活性3~4h,2.5%溶液可抑制20h左右,3%以上    时,便能较长期抑制 。

工序间的一短期护色,一般采用1%~2%的一食盐溶液即可 。过高的一浓度,会增加脱盐的一困难 。若果品是容易变色的一品种,可添加0.1%柠檬酸,以增加抑制效果 。

同理,生产上    有用氯化钙溶液,既有护色作用,又●能增进果肉的一硬度,提高耐煮性 。此法常用于蜜饯、果脯原料的一护色处理 。

3、亚硫酸溶液浸泡

二氧化硫与有机过氧化物中的一氧易化合,使其不 生成过氧化氢,则过氧化酶便失去氧化作用 。二氧化硫又●能与鞣质的一酮基结合,使鞣质不 受氧化 。浸泡溶液中二氧化硫含量为1mg/kg时,能降低褐变率20%,10mg/kg时能完全不 变色 。但当二氧化硫解除后,鞣质的一反应又●恢复 。此法对于各种加工原料工序间的一护色都适用 。

4、抽空

用抽空法将原料周围及果肉组织中的一空气排除,便能抑制多酚氧化酶的一活性,防止酶褐变 。易变色品种(长把梨)用2%食盐,0.2%柠檬酸,0.02%~0.06%偏重亚硫酸钠溶液作抽空母液;不 易变色品种只用2%食盐溶液作抽空母液;一般果品用糖水作抽空母液,在500mmHg的一真空度抽空5~10min,护色处理后,果肉色泽更为鲜丽 。

辣椒烘干机的一种类,哪里有卖?

为了提高辣椒脱水速度,缩短辣椒的一干燥时间,现在大多食品加工厂或农业种植合作社会选择使用机械化装备进行辣椒的一烘干处理 。

常见烘干辣椒的一机械化装备种类有:网带式辣椒烘干机、自制辣椒烘干烤房№和定制的一保温效果更好更节能的一辣椒烘干房 。

可采用煤炭、生物质燃料、天然气、空气能热泵(节能环保)做热源,由于煤燃烧会造成环境的一污染,现在很多地方都限制使用;天然气要根据当地能源优势而定;空气能热泵作为一种清洁的一能源,纯电力 运行,使运行成本大大降低,所以作为一种既环保有节能的一热源正被越来越多的一用户所选择 。

辣椒烘干机的一价格也是许多欲投资开办辣椒加工场的一业主比较关注的一问题 。

根据种类№和选择的一热源,还有烘干量大小的一不 同,辣椒烘干机的一价格从几万到几十万 。国信机械面向大、中、小型企业及个人提供各种辣椒干燥加工解决方案,如需了解适合自己企业规模的一辣椒烘干机选型№和价格参考,欢迎与我们取▓得联系,我们将竭诚为您服务 。

使用辣椒烘干烤房烘辣椒操作步骤

辣椒烘干烤房采用的一静态烘干方式,烤房内置有多台小推车,小推车上    有托盘架,上    边放置托盘,辣椒在托盘上    完成整个烘干过程 。

辣椒烘干烤房烘辣椒参考以下步骤:

1、辣椒装盘
把挑选好的一辣椒均匀平铺在托盘上    ,保证厚度一致,有利于辣椒的一烘干均匀性 。把装好的一辣椒托盘放置在托盘架上     。

2、设置烘干参数
根据不 同的一辣椒品种、含水量以及烘干要求,根据标准或者经验ζ设置辣椒烘干工艺参数 。

3、辣椒烘干
把装满辣椒的一小推车直接推入烘干房内进行烘干,全程不 需要进行翻动,直至烘干完成 。在烘干过程中,要多注意烘房内的一温度、湿度变化,适时做出调整 。

4、辣椒烘干后处理
辣椒烘干完成,推出小推车,适当冷却就可以装袋了,避免长时间接触空气,造成返潮现象 。

根茎类药材№和花叶类药材烘干工艺控制要点

中药材具有热敏性、易氧化等特性,同时有多种不 同性状,包括根、茎、叶、花、果等,国信系列中药材烘干机根据中药饮片№和中药材的一性状№和炮制工艺要求分为动态烘干№和静态烘干两种设备,能满足各种中药饮片的一加工 。

根茎类药材№和花叶类药材烘干时分别注意控制几点:

根茎类烘干:平衡脱水、收身

根茎类物料通常较为厚实,水分不 易去除,因 此控制要点在于平衡脱水№和收身,在保证物料达到干燥要求的一同时,保证物料的一品质№和外观,典型物料有天麻、党参、葛根、白芍等,常用的一干燥模式为热风干燥,机型有:烘干房,平床式烘干机,网带式烘干机 。使用循环风方式可以是平流,也可以是穿流,需要根据烘干房内部结构№和风道来确定,工艺方法包括预热、收身、杀青、回汗 。

花叶类烘干:定色、温控

花叶类物料通常对成品的一外观№和品相要求较高,因 此控制要点在于定色、控湿,快速脱水控湿,锁定物料自然的一颜色,因 此温度不 能过高,脱水速度不 能太快,典型物料有玫瑰花、菊花、石斛花等等,常用的一干燥模式为热风干燥,机型有:烘干房,平床式烘干机,网带式烘干机 。循环风方式大多采用平流或穿流,具体的一工艺方法包括杀青、定色、催熟、提香等 。

果蔬烘干采用热泵干燥技术有哪些优势?

果蔬产品含水量高,容易腐烂,现阶段我国新鲜果蔬损耗率水果达到30%,蔬菜达40%—50%,而发达国家损耗率则不 到7% 。果蔬产品因 具有较强的一季节性№和地区性,收获№和上    市期短而集中,形成明显的一旺季№和淡季 。另外大批多汁、营养丰富的一果蔬产品如不 及时销售、贮藏№和加工,就会积压、干缩甚至变质腐烂,造成经济上    的一损失,果蔬产品难以满足市场的一需求 。

空气能热泵烘干机作为一种高效节能产品,与传统干燥相比,节能效果显著,干燥物料的一干燥品质保持得更好,尤其适用于干燥敏感性及挥发性产品,提高了物料的一品质 。同时整个热泵干燥过程采用智能控制技术,内置多种干燥工艺曲线,大量节省了人力 成本,省时,省工 。

目前通过将果蔬产品干燥,加工成果蔬干,果蔬粉,特别是对可食性的一皮、核均可利用,拓宽了果蔬原料的一应用范围,成为一种良好的一营养深加工产品 。而传统果蔬干燥的一方式,污染№和能耗都比较大 。

采用空气能热泵烘干机,不 受天气条件限制,能够适应广大果蔬加工企业的一干燥加工 。

热泵烘房与传统烘干烤房的一经济实用性对比

热泵烘房与传统烘干烤房从经济实用性对比,热泵干燥技术工艺的一各项经济技术指标均大幅度优于传统干燥工艺,主要体现在节能、优质、高效等方面 。

能耗对比

  1. 热泵干燥工艺:根据测试结果,加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kW,循环风扇耗电0.2kW,按工作4h计算︻,其能耗11.8kW,标准煤折算︻系数407g/(kWh),标准煤4.803kg 。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤) 。
  2. 传统干燥工艺:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kW,折算︻标准煤系数407g/(kWh),共折合标准煤0.977kg 。总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤) 。
  3. 计算︻节能率:(1-24.803/240.977)×100%=90% 。

质量对比
热泵干燥工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO2等有露物残留物质 。

干燥效率对比
采用热泵干燥工艺的一产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短 。

热泵干燥设备的一投用,不 仅节省了大量的一能源,也大幅度提高了工作效率 。热泵干燥工艺用于农产品干燥,是技术上    可行,经济上    合理的一节能项目,这项新技术、新工艺从理论到实践,都是非常成功的一 。

金丝皇菊怎么烘干效果好?

金丝皇菊以朵大、花鲜黄、花瓣肥厚、瓣多而紧密、气清香为佳品 。金丝皇菊怎么烘干才能保证菊花的一质量?

以空气能热泵烘干房为例,金丝皇菊烘干工艺步骤:

  1. 采摘,采花时间在11月上    旬后采一次,约占产量的一50%,隔5-7天后采摘第二次,占产量的一30%,过7天再采摘一次,占产量的一20% 。
  2. 采收标准:花朵大部分开放、花色亮黄、花瓣平直、花心散开60%-70%为采收适时 。若待花朵全部开放再采收,则加工后的一质量就差 。
  3. 采摘方法:用食指№和中指夹住花柄,向怀内折断 。操作熟练的一采摘工每天可采鲜花60-75公斤 。要边采边分级 。
  4. 摆花,将采摘好的一鲜花倒入托盘,一朵挨着一朵摆放好,摆花不 能重叠,注意花瓣朝上     。
  5. 入烘房,摆好的一鲜花盘可以直接放入烘车上    ,一次多摆几盘,全部摆放完毕后可将烘车推入烘干房进行烘干 。
  6. 烘干,烘车入烘房完毕后可以关闭烘房门 。

金丝皇菊烘干需特别注意的一是

1.摆放菊花时,先将花心向上    ,一朵一朵挨着摆放 。
2.初始烘干温度30-40度,时间4H,湿度控制在55% 。
3.第二段烘干温度45-55度,时间16H,湿度控制在28% 。
4.第三段烘干温度58-65度,时间2H,湿度控制在15% 。

空气能热泵烘干房适用于皇菊,金丝皇菊,贡菊,杭白菊,亳菊等各种类型的一菊花以及大多数中药材的一干燥,采用空气能热泵烘干房的一优点就是自动烘干,设置好参数开机就可以了,无需人员值守 。